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Schlagwort: COSCOM

  • COSCOM Academy Webmeetings: „Vom ERP bis an die Maschine!“

    COSCOM Academy Webmeetings: „Vom ERP bis an die Maschine!“

    Die Frage ist, wie bestehende „Datenerzeuger und Datenempfänger“ in der Fertigung in eine zentrale Datenlandschaft integriert werden können? Digitalisierung im Shopfloor: das Trendthema dieser Tage!

    BildDigitalisierung im Shopfloor ist das Trendthema dieser Tage. Häufig stellt sich dabei die Frage, wie können bestehende „Datenerzeuger und Datenempfänger“ in der Fertigung in eine zentrale Datenlandschaft integriert werden? Das Ziel ist ein digitales Datenfundament, dass den aktuellen Anforderungen und zukünftigen (KI-) Ideen entspricht.

    Datenfluss vom ERP-System bis an die Maschine:

    Daten am Entstehungspunkt einsammeln, strukturieren und bei Bedarf intelligent zur Verfügung stellen. COSCOM ECO-System setzt Standards in der Datenkommunikation innerhalb heterogener Systemlandschaften – für Resilienz trotz unterschiedlicher Updateszenarien der einzelnen Prozessteilnehmer und Flexibilität bei Erweiterungen innerhalb der Systemlandschaft!

    Das Webmeeting zeigt auf, wie Daten aus unterschiedlichen Systemen aufgesammelt werden, ohne zusätzlichen Datenpflegeaufwand zu erzeugen! Kurz und kompakt werden Szenarien dargestellt, wie Daten und Informationen „on the fly“ in die Datenplattform fließen und diese anschließend wertschöpfend genutzt werden können. Termine:

    Schwerpunkt: „Vom ERP bis an die Maschine!“
    Mittwoch, 27.10.2021, 14:00 – 15:00 Uhr

    Schwerpunkt: „Prozess-Resilienz am Beispiel Releasewechsel ESPRIT CAM 20xx auf ESPRIT CAM TNG“
    Donnerstag, 28.10.2021, 10:00 – 11:00 Uhr

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    COSCOM Academy im virtuellen Schulungsraum

    Besuchen Sie jetzt Ihre COSCOM-Schulung auch online im virtuellen Schulungsraum

    Ihr Vorteil: Bilden Sie Ihre Mitarbeiter kontaktlos weiter – bei gleichbleibenden Schulungsniveau. Unsere kompetenten Schulungsleiter beziehen die Kursteilnehmer aktiv mit in den Schulungstag ein und wechseln regelmäßig zwischen theoretischen Inhalten und praktischen Übungen. Zusätzlich festigen die Kursteilnehmer das Lehrmaterial in den Übungsstunden am Nachmittag. Währenddessen steht der Schulungsleiter selbstverständlich im virtuellen Schulungsraum für Fragen und Hilfestellungen zur Verfügung. Um diese persönliche Betreuung anbieten zu können, liegt die Teilnehmerzahl je Kurs bei max. 5 Personen.

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    Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

    COSCOM Computer GmbH
    Herr Josef Schechner
    Anzinger Straße 5
    85560 Ebersberg
    Deutschland

    fon ..: +49 8092 2098 0
    fax ..: +49 8092 2098 900
    web ..: http://www.coscom.de
    email : cc-pr@lead-industrie-marketing.de

    COSCOM – Software, Consulting und Projekte – für die Digitalisierung in der Zerspanenden Fertigung

    COSCOM ist ein führendes Software-Systemhaus, das Fertigungsdaten in der Zerspanungsindustrie vereinheitlich, vernetzt und optimiert. Die Verbindung zwischen dem ERP-System und der Fertigung steht dabei ganz oben. Rund um die CNC-Maschine werden Projekte in der Werkzeugverwaltung, im Tool- und Datenmanagement, im CAD/CAM und der Maschinensimulation sowie mit Infopoint / DNC-Vernetzung realisiert. Kompetenz im Consulting und zielorientiertes Projektmanagement sind die Basis für den gemeinsamen Erfolg – ein Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein erfolgreiches Projekt!

    Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Produkte entstehen unterschiedliche, schnittstellenfreie Prozess-Lösungen für die Vernetzung aller Teilnehmer im Shopfloor. Die Hauptnutzen für den Anwender liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess mit besserer Produktqualität, höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Prozessberatung, Vertrieb und Projektmanagement mit Implementierung bis hin zu Schulung/Coaching, Service und Support.

    COSCOM ist seit 1978 am Markt aktiv und ist damit einer der erfahrensten Anbieter auf dem Gebiet der Fertigungsautomatisierung und -digitalisierung in der Zerspanung. Aktuell sind europaweit rund 6.000 COSCOM-Lösungen und etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen vernetzt. COSCOM als Partner, das bedeutet für den Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit.

    Pressekontakt:

    LEAD Industrie-Marketing GmbH
    Herr André Geßner
    Hauptstr. 46
    83684 Tegernsee

    fon ..: +49 8022 91 53 188
    email : info@lead-industrie-marketing.de

  • COSCOM Academy Webmeeting „Vom ERP bis zum Shopfloor“ – Wiederholung aufgrund großer Nachfrage!

    COSCOM Academy Webmeeting „Vom ERP bis zum Shopfloor“ – Wiederholung aufgrund großer Nachfrage!

    Datenfluss vom ERP-System bis an die Maschine.
    Erfolgreiche Umsetzungen mit: proALPHA, SAP, abas, Microsoft Dynamics, uvm.

    BildDigitalisierung im Shopfloor ist das Trendthema dieser Tage. Häufig stellt sich dabei die Frage, wie können bestehende „Datenerzeuger und Datenempfänger“ in der Fertigung in eine zentrale Datenlandschaft integriert werden, sodass ein durchgängiger Datenfluss vom ERP-System bis auf die CNC-Maschine realisiert werden kann?

    Aufgrund der großen Nachfrage, Wiederholung des Themenbereichs!

    Datenfluss vom ERP-System bis an die Maschine:

    Das COSCOM ERP-Gateway setzt Standards in der Datenkommunikation – für Zukunftssicherheit und Flexibilität! Digitalisierung im Shopfloor – ERP-Stammdaten schaffen die Basis für die Shopfloor-Prozesse. ERP-Stammdaten liefern die Grundlage für die Umsetzung digitaler Prozesse im Shopfloor. Das COSCOM ECO-System vernetzt die ERP-Ebene mit dem Shopfloor und schafft maximale Effizienz in den Datenprozessen der Fertigungsunternehmen!

    Erfolgreiche Umsetzungen mit: proALPHA, SAP, abas, Microsoft Dynamics, uvm.

    LIVE-Webmeetings mit konkreten Beispielen zur Veranschaulichung der Datenströme von der ERP-Ebene in den Shopfloor.

    Das Webmeeting zeigt auf, wie Informationen aus der ERP-Ebene möglichst effizient in die Shopfloor-Datenprozesse integriert werden können. Keine doppelten Datenanlagen, keine Informationsunstimmigkeiten, die einzelnen Datenprozessteilnehmer profitieren gegenseitig voneinander! Kurz und kompakt werden Szenarien dargestellt, die für Ihre Digitalisierungsstrategie einen wichtigen Beitrag leisten und Sicherheit in Umsetzungsüberlegungen bringen. Termine:

    Digitale Prozessgestaltung, vom ERP-System bis zur Maschine

    mit Vorstellung des standardisierten COSCOM ERP-Gateways

    Dienstag, 08.06.2021, 10:00 – 11:00 Uhr
    Donnerstag, 10.06.2021, 14:00 – 15:00 Uhr

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    COSCOM Academy im virtuellen Schulungsraum

    Besuchen Sie jetzt Ihre COSCOM-Schulung auch online im virtuellen Schulungsraum

    Ihr Vorteil: Bilden Sie Ihre Mitarbeiter kontaktlos weiter – bei gleichbleibenden Schulungsniveau. Unsere kompetenten Schulungsleiter beziehen die Kursteilnehmer aktiv mit in den Schulungstag ein und wechseln regelmäßig zwischen theoretischen Inhalten und praktischen Übungen. Zusätzlich festigen die Kursteilnehmer das Lehrmaterial in den Übungsstunden am Nachmittag. Währenddessen steht der Schulungsleiter selbstverständlich im virtuellen Schulungsraum für Fragen und Hilfestellungen zur Verfügung. Um diese persönliche Betreuung anbieten zu können, liegt die Teilnehmerzahl je Kurs bei max. 5 Personen.

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    Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

    COSCOM Computer GmbH
    Herr Josef Schechner
    Anzinger Straße 5
    85560 Ebersberg
    Deutschland

    fon ..: +49 (0) 8092 20 98 0
    fax ..: +49 (0) 8092 20 98 900
    web ..: http://www-coscom.eu
    email : cc-pr@lead-industrie-marketing.de

    Über die COSCOM Computer GmbH:

    COSCOM – Software, Consulting und Projekte – für die Digitalisierung in der Zerspanenden Fertigung

    COSCOM ist ein führendes Software-Systemhaus, das Fertigungsdaten in der Zerspanungsindustrie vereinheitlich, vernetzt und optimiert. Die Verbindung zwischen dem ERP-System und der Fertigung steht dabei ganz oben. Rund um die CNC-Maschine werden Projekte in der Werkzeugverwaltung, im Tool- und Datenmanagement, im CAD/CAM und der Maschinensimulation sowie mit Infopoint / DNC-Vernetzung realisiert. Kompetenz im Consulting und zielorientiertes Projektmanagement sind die Basis für den gemeinsamen Erfolg – ein Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein erfolgreiches Projekt!

    Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Produkte entstehen unterschiedliche, schnittstellenfreie Prozess-Lösungen für die Vernetzung aller Teilnehmer im Shopfloor. Die Hauptnutzen für den Anwender liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess mit besserer Produktqualität, höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Prozessberatung, Vertrieb und Projektmanagement mit Implementierung bis hin zu Schulung/Coaching, Service und Support.

    COSCOM ist seit 1978 am Markt aktiv und ist damit einer der erfahrensten Anbieter auf dem Gebiet der Fertigungsautomatisierung und -digitalisierung in der Zerspanung. Aktuell sind europaweit rund 6.000 COSCOM-Lösungen und etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen vernetzt. COSCOM als Partner, das bedeutet für den Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit.

    Pressekontakt:

    LEAD Industrie-Marketing GmbH
    Herr André Geßner
    Hauptstr. 46
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  • Vom CAD/CAM-Anwender zum „Prozessgestalter“

    Vom CAD/CAM-Anwender zum „Prozessgestalter“

    COSCOM ProfiCAM VM als Goldstandard Maßstab im ECO-System

    CAD/CAM-Systeme definieren sich häufig immer noch über die klassischen NC-technischen Ansprüche früherer Tage. Dass es sich hierbei um das Hauptinstrument eines wichtigen „Prozessgestalters“ in der CNC-Fertigung handelt, wird dabei gerne übersehen. Der CAD/CAM-Anwender beeinflusst den betriebswirtschaftlichen Erfolg eines Fertigungsunternehmens maßgeblich. COSCOM, der Digitalisierungs-spezialist in der zerspanenden Fertigung, hat diese Entwicklung der CAD/CAM-Programmierung erkannt und orientiert sich mit seiner Lösung ProfiCAM VM am Trend des prozessorientierten CAD/CAM-Systems.

    Mit CAD/CAM in Kombination mit dem COSCOM ECO-System zum „Prozessgestalter“

    Das COSCOM ECO-System in Verbindung mit Toolmanagement, Fertigungsdatenmanagement und allgemeinen Datenvernetzungsmodulen zu peripheren Systemen in der Fertigung (Maschinensteuerungen, Voreinstellgeräte, Lagersysteme usw.) bzw. führenden Datensystemen (ERP, PLM, MES, usw.) bildet die perfekte Datenplattform für CAD/CAM-Systeme. Viele innovative Integrationslösungen von verschiedenen CAD/CAM-Applikationen in das COSCOM ECO-System zeugen heute schon von einer neuen Wahrnehmung in der Branche. Der CAD/CAM-Anwender innerhalb des COSCOM ECO-Systems entwickelt sich zum echten Prozessgestalter. Während der Programmierung kann der Anwender auf wichtige Informationen zurückgreifen. Zum Beispiel ist die Ausstattung der gewählten NC-Fertigungsmaschine mit Standardwerkzeugen ein wichtiger Aspekt, um keine NC-Programme mit maximaler Anzahl von Werkzeugrüstvorgängen zu produzieren. Es können komplette Werkzeuglisten von ähnlichen Bauteilen übernommen werden, bei einem Zusammenbau eines neuen Komplettwerkzeuges in der CAM-Programmierung wird der Anwender auf ähnliche Zusammenbauvorschriften von Komplettwerkzeugen hingewiesen, usw. – All dies führt dazu, die Vielfalt von Komplettwerkzeugen zu verringern und somit Rüstzeiten vor dem eigentlichen Entstehen schon zu verhindern. Selbst Verfügbarkeitsprobleme von Werkzeugkomponenten können während der NC-Programmierung schon berücksichtigt werden und es können entsprechende Alternativen eingesetzt werden.

    COSCOM ProfiCAM VM als Goldstandard Maßstab im ECO-System

    „Das COSCOM eigene CAD/CAM-System ProfiCAM VM entspricht natürlich dem Goldstandard bei der Integration in das COSCOM ECO-System. Bei der Weiterentwicklung von ProfiCAM VM wurde von der COSCOM-Entwicklungsabteilung ein neuer Schwerpunkt auf die Prozesssteuerung in der CAD/CAM-Programmierung gelegt“, so Christian Erlinger, Mitglied der Geschäftsleitung bei COSCOM. Kurz erklärt: Der eigentliche NC-Programmierprozess wird heute wenig, bis gar nicht analysiert bzw. kontrolliert. Werden die effektivsten CAM-Technologien eingesetzt? Verhält sich die CAD/CAM-Programmierzeit zur Spindellaufzeit auf der Maschine in einem vertretbaren Verhältnis? Fragen, die natürlich noch einmal einen anderen Blick auf ein CAD/CAM-System werfen lassen. Beim Einsatz von ProfiCAM VM innerhalb des COSCOM ECO-Systems werden automatisch notwendige Daten aus dem CAM-System in die Datenplattform übertragen. Eine Analyse der in den CAM-Projekten verwendeten CAM-Technologien kann Aufschluss darüber geben, ob bei unterschiedlichen CAM-Anwendern auch ähnliche Programmabläufe entstehen. Es kann zudem überprüft werden, ob die optimalen CAM-Technologien für bestimmte Aufgaben zum Einsatz kommen. Genauso werden die theoretischen NC-Programmlaufzeiten in die Datenplattform gepusht, um die aufgewendete CAD/CAM-Programmierzeit der eigentlichen Durchlaufzeit an der CNC-Maschine gegenüberzustellen. In der Einzelteilfertigung bei sogenannten „Kurzläufern“ wird man rasch erkennen, dass womöglich zu viel Zeit durch akribische Optimierung von Werkzeugbahnen aufgewendet wird und somit das Verhältnis von investiertem Zeitaufwand am CAD/CAM-Arbeitsplatz zur Durchlaufzeit an der CNC-Maschine in einem sehr schlechten Verhältnis steht. Ein Aspekt, der heute auch durch moderne MES-Systeme nicht abgedeckt wird und doch auch ein hohes Potential an Effizienzsteigerung hat. Kurzum: ProfiCAM VM innerhalb des COSCOM ECO-Systems ermöglicht einen zusätzlichen Blick auf Optimierungspotentiale in der CNC-Fertigung und das, ohne zusätzlichen Aufwand in der CAD/CAM-Programmierung.

    COSCOM ist ein führendes Software-Systemhaus, das Fertigungsdaten in der Zerspanungsindustrie vereinheitlich, vernetzt und optimiert. Die Verbindung zwischen dem ERP-System und der Fertigung steht dabei ganz oben. Rund um die CNC-Maschine werden Projekte in der Werkzeugverwaltung, im Tool- und Datenmanagement, im CAD/CAM und der Maschinensimulation sowie mit Infopoint / DNC-Vernetzung realisiert. Kompetenz im Consulting und zielorientiertes Projektmanagement sind die Basis für den gemeinsamen Erfolg – ein Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein erfolgreiches Projekt!

    Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Produkte entstehen unterschiedliche, schnittstellenfreie Prozess-Lösungen für die Vernetzung aller Teilnehmer im Shopfloor. Die Hauptnutzen für den Anwender liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess mit besserer Produktqualität, höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Prozessberatung, Vertrieb und Projektmanagement mit Implementierung bis hin zu Schulung/Coaching, Service und Support.

    COSCOM ist seit 1978 am Markt aktiv und ist damit einer der erfahrensten Anbieter auf dem Gebiet der Fertigungsautomatisierung und -digitalisierung in der Zerspanung. Aktuell sind europaweit rund 6.000 COSCOM-Lösungen und etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen vernetzt. COSCOM als Partner, das bedeutet für den Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit.

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    COSCOM Computer GmbH
    Josef Schechner
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  • COSCOM Academy Webmeeting „Vom ERP bis zum Shopfloor“

    COSCOM Academy Webmeeting „Vom ERP bis zum Shopfloor“

    Datenfluss vom ERP-System bis an die Maschine

    Digitalisierung im Shopfloor ist das Trendthema dieser Tage. Häufig stellt sich dabei die Frage, wie können bestehende „Datenerzeuger und Datenempfänger“ in der Fertigung in eine zentrale Datenlandschaft integriert werden, sodass ein durchgängiger Datenfluss vom ERP-System bis auf die CNC-Maschine realisiert werden kann?

    Das COSCOM ERP-Gateway setzt Standards in der Datenkommunikation – für Zukunftssicherheit und Flexibilität! Digitalisierung im Shopfloor – ERP-Stammdaten schaffen die Basis für die Shopfloor-Prozesse. ERP-Stammdaten liefern die Grundlage für die Umsetzung digitaler Prozesse im Shopfloor. Das COSCOM ECO-System vernetzt die ERP-Ebene mit dem Shopfloor und schafft maximale Effizienz in den Datenprozessen der Fertigungsunternehmen!
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    LIVE-Webmeetings mit konkreten Beispielen zur Veranschaulichung der Datenströme von der ERP-Ebene in den Shopfloor.

    Das Webmeeting zeigt auf, wie Informationen aus der ERP-Ebene möglichst effizient in die Shopfloor-Datenprozesse integriert werden können.
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    Termine:
    Digitale Prozessgestaltung, vom ERP-System bis zur Maschine mit Vorstellung des standardisierten COSCOM ERP-Gateways

    Dienstag, 27.04.2021, 10:00 – 11:00 Uhr
    Mittwoch, 28.04.2021, 10:00 – 11:00 Uhr

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    COSCOM ist ein führendes Software-Systemhaus, das Fertigungsdaten in der Zerspanungsindustrie vereinheitlich, vernetzt und optimiert. Die Verbindung zwischen dem ERP-System und der Fertigung steht dabei ganz oben. Rund um die CNC-Maschine werden Projekte in der Werkzeugverwaltung, im Tool- und Datenmanagement, im CAD/CAM und der Maschinensimulation sowie mit Infopoint / DNC-Vernetzung realisiert. Kompetenz im Consulting und zielorientiertes Projektmanagement sind die Basis für den gemeinsamen Erfolg – ein Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein erfolgreiches Projekt!

    Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Produkte entstehen unterschiedliche, schnittstellenfreie Prozess-Lösungen für die Vernetzung aller Teilnehmer im Shopfloor. Die Hauptnutzen für den Anwender liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess mit besserer Produktqualität, höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Prozessberatung, Vertrieb und Projektmanagement mit Implementierung bis hin zu Schulung/Coaching, Service und Support.

    COSCOM ist seit 1978 am Markt aktiv und ist damit einer der erfahrensten Anbieter auf dem Gebiet der Fertigungsautomatisierung und -digitalisierung in der Zerspanung. Aktuell sind europaweit rund 6.000 COSCOM-Lösungen und etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen vernetzt. COSCOM als Partner, das bedeutet für den Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit.

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  • Direkter Datentransfer zwischen COSCOM ECO-System und EUREKA Maschinensimulation

    Direkter Datentransfer zwischen COSCOM ECO-System und EUREKA Maschinensimulation

    EUREKA Maschinensimulation auf Knopfdruck mit den Daten aus dem COSCOM ECO-System

    Nicht nur Schnittstelle, sondern Direktintegration! Als neuen Systempartner hat COSCOM EUREKA mit seiner Maschinensimulationssoftware direkt in das COSCOM ECO-System integriert. Durch den direkten Datentransfer werden die Anzahl der Schnittstellen in der Fertigungs-IT-Infrastruktur deutlich reduziert: Ein perfektes Zusammenspiel von unabhängigen Komponenten in der digitalen, vernetzten Produktion auf Basis der COSCOM-Plattform.

    Zentrale Datenhaltung im COSCOM ECO-System

    Das übergeordnete strategische Ziel einer modernen Produktion und zugleich größte Herausforderung: Die zentrale Verwaltung, Organisation und Aufbereitung aller benötigten Daten für den Start einer Werkzeugmaschine: NC-Programme, Betriebsmitteldaten und Anweisungen. All diese wertvollen Informationen werden in der zentralen COSCOM Datenplattform vereint und die dafür benötigte IT-Infrastruktur, etwa PLM- und ERP-Systeme, CAD/CAM- und Simulationssysteme sowie Werkzeugmess- und Lagersysteme miteinander vernetzt: Es entsteht ein durchgängiges ECO-System.

    Ebenfalls ist es möglich, das COSCOM ECO-System für den Start einer virtuellen CNC-Maschine einzusetzen. Mit EUREKA ist es gelungen, den virtuellen Zwilling der CNC-Maschine in diesen Plattformansatz zu integrieren. Die EUREKA Maschinensimulation wird auf Knopfdruck mit allen relevanten Daten aus der COSCOM Datenplattform versorgt und kann seine Leistungsfähigkeit im Simulationsbereich voll ausschöpfen. Über die Vernetzung beider Systeme gibt es einen direkten Datentransfer zwischen COSCOM ECO-System und dem EUREKA Maschinensimulationssystem.

    EUREKA Maschinensimulation auf Knopfdruck mit den Daten aus dem COSCOM ECO-System

    Wird die EUREKA Maschinensimulation aus der COSCOM Datenplattform aufgerufen, erfolgt eine automatische Initialisierung des Simulationsprojektes mit den entsprechenden Daten. Die gesamte Aufspannsituation mit sämtlichen Roh- und Fertigteilen, allen nötigen Werkzeugen sowie das zugeordnete NC-Programm werden geladen. Das zu simulierende NC-Programm kann dabei aus verschiedenen Quellen stammen – ob per CAD/CAM, per NC-Editor erzeugt oder an der echten Maschine programmiert! Die Werkzeuge aus dem COSCOM ECO-System werden in der COSCOM Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR VM neutral organisiert und können durch die COSCOM TCI-Technologie ohne zusätzlichen Formatierungsaufwand für die EUREKA Maschinensimulation eingesetzt werden.

    TCI (Tool Cooperation Interface) ist eine einzigartige COSCOM-Technologie, die eine zentrale, universelle Datenverwaltung, auch beim Einsatz verschiedener CAD/CAM- und Simulationssysteme im Unternehmen, ermöglicht. Es wird eine einheitliche Datenanlage bei unterschiedlichen Zielsystemen für sichere und nachhaltige Datenprozesse gewährleistet. Alle benötigten Technologiedaten stehen auf einen Klick zur Verfügung, Datenaufbereitungen oder gar doppelte Datenanlagen gehören der Vergangenheit an.
    Vorteile und Nutzen auf einem Blick:

    – Deutlich weniger Schnittstellen – durchgängig vernetzte Infrastruktur von der Arbeitsvorbereitung bis in den Shopfloor
    – Zentrale Datenhaltung – keine „Dateninseln“ und doppelte oder redundante Daten
    – CAx unabhängig – jedes gängige CAD/CAM-System verknüpfbar
    – Zentrale Werkzeugdaten für alle Systeme – neutrale Datenanlage mit der COSCOM
    TCI-Technologie (Tool Cooperation Interface)
    – Standardisierte Direktintegration von EUREKA Maschinensimulation

    COSCOM ist ein führendes Software-Systemhaus, das Fertigungsdaten in der Zerspanungsindustrie vereinheitlich, vernetzt und optimiert. Die Verbindung zwischen dem ERP-System und der Fertigung steht dabei ganz oben. Rund um die CNC-Maschine werden Projekte in der Werkzeugverwaltung, im Tool- und Datenmanagement, im CAD/CAM und der Maschinensimulation sowie mit Infopoint / DNC-Vernetzung realisiert. Kompetenz im Consulting und zielorientiertes Projektmanagement sind die Basis für den gemeinsamen Erfolg – ein Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein erfolgreiches Projekt!

    Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Produkte entstehen unterschiedliche, schnittstellenfreie Prozess-Lösungen für die Vernetzung aller Teilnehmer im Shopfloor. Die Hauptnutzen für den Anwender liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess mit besserer Produktqualität, höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Prozessberatung, Vertrieb und Projektmanagement mit Implementierung bis hin zu Schulung/Coaching, Service und Support.

    COSCOM ist seit 1978 am Markt aktiv und ist damit einer der erfahrensten Anbieter auf dem Gebiet der Fertigungsautomatisierung und -digitalisierung in der Zerspanung. Aktuell sind europaweit rund 6.000 COSCOM-Lösungen und etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen vernetzt. COSCOM als Partner, das bedeutet für den Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit.

    Firmenkontakt
    COSCOM Computer GmbH
    Josef Schechner
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    http://www.coscom.de

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  • COSCOM Academy im virtuellen Schulungsraum

    COSCOM Academy im virtuellen Schulungsraum

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    Ihr Vorteil: Bilden Sie Ihre Mitarbeiter kontaktlos weiter – bei gleichbleibenden Schulungsniveau.

    Unsere kompetenten Schulungsleiter beziehen die Kursteilnehmer aktiv mit in den Schulungstag ein und wechseln regelmäßig zwischen theoretischen Inhalten und praktischen Übungen. Zusätzlich festigen die Kursteilnehmer das Lehrmaterial in den Übungsstunden am Nachmittag. Währenddessen steht der Schulungsleiter selbstverständlich im virtuellen Schulungsraum für Fragen und Hilfestellungen zur Verfügung.

    Um diese persönliche Betreuung anbieten zu können, liegt die Teilnehmerzahl je Kurs bei max. 5 Personen.

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    COSCOM Academy Webmeeting

    Digitalisierung im Shopfloor ist das Trendthema dieser Tage.
    Häufig stellt sich dabei die Frage, wie können bestehende „Datenerzeuger und Datenempfänger“ in der Fertigung in eine zentrale Datenlandschaft integriert werden, sodass ein durchgängiger Datenfluss vom ERP-System bis auf die CNC-Maschine realisiert werden kann?

    Datenfluss vom ERP-System bis an die Maschine:

    Im Praxiseinsatz OPEN MIND hyperMILL (CAD/CAM) und BLUM NOVOTEST (Werkzeugmess-System)

    Das Webmeeting zeigt auf, wie CAD/CAM- und Werkzeugmess-Systeme von einer digitalen Datenplattform profitieren und wie sie auf diese einwirken.
    Kurz und kompakt werden Szenarien dargestellt, die für Ihre Digitalisierungsstrategie einen wichtigen Beitrag leisten und Sicherheit in Umsetzungsüberlegungen bringen.

    Termine:

    Mittwoch, 17.02.2021, 10:00 – 11:00 Uhr
    Dienstag, 23.02.2021, 10:00 – 11:00 Uhr

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    COSCOM ist ein führendes Software-Systemhaus, das Fertigungsdaten in der Zerspanungsindustrie vereinheitlich, vernetzt und optimiert. Die Verbindung zwischen dem ERP-System und der Fertigung steht dabei ganz oben. Rund um die CNC-Maschine werden Projekte in der Werkzeugverwaltung, im Tool- und Datenmanagement, im CAD/CAM und der Maschinensimulation sowie mit Infopoint / DNC-Vernetzung realisiert. Kompetenz im Consulting und zielorientiertes Projektmanagement sind die Basis für den gemeinsamen Erfolg – ein Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein erfolgreiches Projekt!

    Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Produkte entstehen unterschiedliche, schnittstellenfreie Prozess-Lösungen für die Vernetzung aller Teilnehmer im Shopfloor. Die Hauptnutzen für den Anwender liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess mit besserer Produktqualität, höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Prozessberatung, Vertrieb und Projektmanagement mit Implementierung bis hin zu Schulung/Coaching, Service und Support.

    COSCOM ist seit 1978 am Markt aktiv und ist damit einer der erfahrensten Anbieter auf dem Gebiet der Fertigungsautomatisierung und -digitalisierung in der Zerspanung. Aktuell sind europaweit rund 6.000 COSCOM-Lösungen und etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen vernetzt. COSCOM als Partner, das bedeutet für den Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit.

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    COSCOM Computer GmbH
    Josef Schechner
    Anzinger Str. 5
    85560 Ebersberg
    +49 (8092) 2098 – 0
    cc-pr@lead-industrie-marketing.de
    http://www.coscom.de

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    André Geßner
    Hauptstraße 46
    83684 Tegernsee
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  • COSCOM – Maschinen im DNC-Verbund sicher vernetzen!

    COSCOM – Maschinen im DNC-Verbund sicher vernetzen!

    Fertigungsdaten verwalten, organisieren und zentral bereitstellen – aber richtig!

    Ein altbekanntes Problem in der Fertigung: Eine universelle Kommunikationstechnologie, bzw. ein allgemein gültiges Austauschdatenformat für fertigungsnahe Anwendungen gibt es nicht.
    Dabei entstehen viele Informationen im Rahmen eines Fertigungs-Prozesses, die nicht miteinander in Beziehung gesetzt und abgeglichen werden können.

    Die Lösung: Das neue COSCOM ECO-System stellt Prozesse in einen größeren Kontext und gibt dem Unternehmen die Freiheit zu entscheiden, wer Daten bereitstellt und wer von außen auf die Daten zugreifen darf.

    Bericht lesen und mehr erfahren im kurzen Erklär-Video!

    Das neue COSCOM ECO-System kennenlernen – live in den COSCOM Academy Webmeetings

    Digitalisierung im Shopfloor – Effektivität im Werkzeug-Voreinstellprozess

    Das COSCOM ECOSYSTEM mit ToolManagement kommuniziert direkt mit Werkzeugeinstellgeräten. Eingebunden in ein zentrales Datenmanagement erreichen die Geräte höchste Effektivität. Es entstehen vereinheitlichte Datenströme – auch beim Einsatz unterschiedlicher Herstellerprodukte!

    LIVE-Webmeetings mit konkreten Beispielen zur Integration von Werkzeugeinstellgeräten:

    2 Termine – 2 Praxisbeispiele

    Werkzeugdaten vom ToolManagement bis an die Maschine
    Praxisbeispiel Zoller und Haimer

    Termin: 25.11.2020 oder 26.11.2020 10:00 – 11:00 Uhr

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    COSCOM ist ein führendes Software-Systemhaus, das Fertigungsdaten in der Zerspanungsindustrie vereinheitlich, vernetzt und optimiert. Die Verbindung zwischen dem ERP-System und der Fertigung steht dabei ganz oben. Rund um die CNC-Maschine werden Projekte in der Werkzeugverwaltung, im Tool- und Datenmanagement, im CAD/CAM und der Maschinensimulation sowie mit Infopoint / DNC-Vernetzung realisiert. Kompetenz im Consulting und zielorientiertes Projektmanagement sind die Basis für den gemeinsamen Erfolg – ein Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein erfolgreiches Projekt!

    Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Produkte entstehen unterschiedliche, schnittstellenfreie Prozess-Lösungen für die Vernetzung aller Teilnehmer im Shopfloor. Die Hauptnutzen für den Anwender liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess mit besserer Produktqualität, höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Prozessberatung, Vertrieb und Projektmanagement mit Implementierung bis hin zu Schulung/Coaching, Service und Support.

    COSCOM ist seit 1978 am Markt aktiv und ist damit einer der erfahrensten Anbieter auf dem Gebiet der Fertigungsautomatisierung und -digitalisierung in der Zerspanung. Aktuell sind europaweit rund 6.000 COSCOM-Lösungen und etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen vernetzt. COSCOM als Partner, das bedeutet für den Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit.

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    COSCOM Computer GmbH
    Josef Schechner
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    85560 Ebersberg
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  • Werkzeugmaschinen im DNC-Verbund

    Werkzeugmaschinen im DNC-Verbund

    Geht das auch sicher im Sinne der IT?

    Digitalisierungsvorhaben in der Fertigungsindustrie erreichen irgendwann den Punkt, dass mit den Werkzeugmaschinen eine Datenkommunikation aufgebaut werden muss. NC-Programme und Werkzeugkorrekturdaten müssen an die Maschinen übertragen werden. Viele Maschinensteuerungen sind mittlerweile mit Netzwerkkarten und PC-Betriebssystemen ausgestattet. Da liegt es nahe, dass eben diese in den Netzwerkverbund eines Unternehmens integriert werden. Doch Inkompatibilitäten der Systeme und IT-Sicherheitsthemen stellen die Unternehmens-IT vor große Herausforderungen. COSCOM bietet mit seinem neuen DNC-Webserver-Dienst im Sinne der IT-Security nun eine sichere Lösung.

    Der Shopfloor-Digitalisierungsspezialist COSCOM entwickelte eine Netzwerk-Kommunikationslösung, welche die wesentlichen Forderungen der IT, bezüglich Netzwerksicherheit und Resilienz gegenüber Systeminkompatibilitäten, erfüllt. Mit dieser Neuentwicklung lassen sich klassische DNC-Konzepte unter modernen Sicherheitsaspekten umsetzen.

    Sicherheitsrisiken von CNC-Werkzeugmaschinen innerhalb eines IT-Netzwerkes eliminieren

    CNC-Werkzeugmaschinen lassen sich nur sehr eingeschränkt mit herkömmlichen IT-Sicherheitsmaßnahmen, wie z.B. Virenscanner, ausstatten. Daher ist in Unternehmens IT-Abteilungen die Forderung entstanden, getrennte IT-Netzwerke im Shopfloor und im Officefloor zu betreiben. Die Datenkommunikation zwischen den eigenständigen Netzwerken sollte über eine Firewall abgesichert werden.
    Der neue, webbasierte COSCOM DNC-Serverdienst ermöglicht die Firewall-gesicherte Datenkommunikation zwischen den beiden unabhängigen Netzwerken. Der Webdienst lässt sich problemlos in den operativen COSCOM DNC-Applikationen integrieren.

    Unterschiedliche PC-Betriebssysteme an den CNC-Werkzeugmaschinen nachhaltig und sicher betreiben

    Netzwerk-Inkompatibilitäten, hervorgerufen durch unterschiedliche PC-Betriebssystemversionen auf den Steuerungen oder nicht einheitlichen Serverbetriebssystemen, können ein unüberwindbares Kommunikationsproblem darstellen. Erfahrungen zeigen, dass CNC-Werkzeugmaschinen eine wesentlich längere Nutzungsdauer in den Unternehmen haben, als die PCs im Officefloor. Dazu kommt, dass im Maschinenumfeld Softwareupdates aus verschiedenen Gründen eher selten durchgeführt werden.

    Unabhängig von einer Microsoft Versionspolitik können mit dem COSCOM DNC-Serverdienst auch ältere Kommunikationsprotokolle weiterhin genutzt werden. Das sichert eine Kommunikation zwischen Shopfloor- und Office-Netzwerk über viele Jahre, ohne Einschränkungen im Office-Netzwerk befürchten zu müssen. Beide Netzwerke können sich unabhängig voneinander weiterentwickeln.

    COSCOM ist ein führendes Software-Systemhaus, das Fertigungsdaten in der Zerspanungsindustrie vereinheitlich, vernetzt und optimiert. Die Verbindung zwischen dem ERP-System und der Fertigung steht dabei ganz oben. Rund um die CNC-Maschine werden Projekte in der Werkzeugverwaltung, im Tool- und Datenmanagement, im CAD/CAM und der Maschinensimulation sowie mit Infopoint / DNC-Vernetzung realisiert. Kompetenz im Consulting und zielorientiertes Projektmanagement sind die Basis für den gemeinsamen Erfolg – ein Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein erfolgreiches Projekt!

    Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Produkte entstehen unterschiedliche, schnittstellenfreie Prozess-Lösungen für die Vernetzung aller Teilnehmer im Shopfloor. Die Hauptnutzen für den Anwender liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess mit besserer Produktqualität, höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Prozessberatung, Vertrieb und Projektmanagement mit Implementierung bis hin zu Schulung/Coaching, Service und Support.

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  • COSCOM – Die zentrale Datenplattform

    COSCOM – Die zentrale Datenplattform

    Daten mit bestmöglichem Informationsgehalt verwalten, organisieren und bereitstellen!

    Eine universelle Kommunikationstechnologie, bzw. ein allgemein gültiges Austauschdatenformat für fertigungsnahe Anwendungen gibt es nicht. Kein Grund zu Wehklage, denn COSCOM hat sich etwas Besonderes einfallen lassen, die Datenprozesse effizienter zu gestalten. Es ist ja schon erstaunlich, wie viel Informationen im Rahmen eines Fertigungs-Prozesses entstehen, aber diese nicht miteinander in Beziehung gesetzt und abgeglichen werden. Die COSCOM-Plattform stellt Prozesse in einem größeren Kontext und gibt dem Kunden die Freiheit zu entscheiden, wer Daten bereitstellt und wer von außen auf die Daten zugreifen darf. Was zeichnet das Konzept von COSCOM aus?

    Strategisches Ziel in der Zerspanung ist die zentrale Verwaltung, Organisation und Aufbereitung der benötigten Daten für den Start einer Werkzeugmaschine: NC-Programme, Betriebsmitteldaten und Anweisungen. All diese wertvollen Informationen werden in einer zentralen Daten-Plattform vereint und die dafür benötigte IT-Infrastruktur, etwa PLM- und ERP-Systeme, CAD/CAM- und Simulationssysteme sowie Werkzeugmess- und Lagersysteme miteinander vernetzt. COSCOM spricht dabei auch von einem Ecosystem.

    Der Mehrwert des COSCOM-Konzepts ist die zentrale Datenplattform, die die Daten aus den unterschiedlichen Quellsystemen in Beziehung stellt und somit die Dateninseln in einer Fertigung zu einem einheitlichen Daten- und Informationspool vereint. So zum Beispiel erzeugt die Garantie zur Multi-CAM-Fähigkeit von Werkzeugdaten einen unwahrscheinlich hohen Mehrwert für das Fertigungsunternehmen. Mit diesem Ansatz wird das Unternehmen möglichst flexibel in der Systemauswahl und dem zukünftigen Systemausbau der operativen CAD/CAM- und Maschinensimulationssysteme. Da der generische Werkzeugdatenbestand in der COSCOM Datenplattform zu jedem Zeitpunkt automatisch für ein neues Zielsystem aufbereitet werden kann. Die neutrale Anlage von Werkzeugdaten und die Datenpflege über Jahre sind so abgesicherte Investitionen, die Veränderungen und Ausbau der operativen Applikationslandschaft in der Fertigung zulassen.

    Die Applikationen COSCOM ToolDIRECTOR (Werkzeugverwaltung) und FactoryDIRECTOR (CAM-Datenmanagement) sind bereits im Standard in dieser Plattform integriert. Dies stellt für den Anwender einen erheblichen Mehrwert dar, weil darüber Beziehungswissen erzeugt und auch zusätzliche Daten generiert werden. Neben den „großen“ Applikationen werden auch Browser-basierte Applikationen bereitgestellt. Diese sind dazu gedacht, die Teilarbeitsprozesse in der Fertigung noch näher mit dem digitalen Datenprozess zu begleiten. Smarte Devices mit kleinen Apps zur Dateneingabe oder Informationsdarstellung sind hierzu der COSCOM-Ansatz.

    Mit dem neuen COSCOM-Konzept geht ein umfangreicher Beratungsanteil einher. Denn das Beziehungswissen muss in enger Abstimmung mit den Kunden in der Plattform abgebildet werden. Hierzu gehört die Analyse der Ist-Prozesse einschließlich der im Einsatz befindlichen Applikationen beim Kunden. Auf Basis dessen wird das den größten Nutzen stiftende Implementierungsprojekt identifiziert.

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    COSCOM ist ein führendes Software-Systemhaus, das Fertigungsdaten in der Zerspanungsindustrie vereinheitlich, vernetzt und optimiert. Die Verbindung zwischen dem ERP-System und der Fertigung steht dabei ganz oben. Rund um die CNC-Maschine werden Projekte in der Werkzeugverwaltung, im Tool- und Datenmanagement, im CAD/CAM und der Maschinensimulation sowie mit Infopoint / DNC-Vernetzung realisiert. Kompetenz im Consulting und zielorientiertes Projektmanagement sind die Basis für den gemeinsamen Erfolg – ein Ansprechpartner, eine Verantwortung, ein erfolgreiches Projekt!

    Durch die Vernetzung der COSCOM Software-Produkte entstehen unterschiedliche, schnittstellenfreie Prozess-Lösungen für die Vernetzung aller Teilnehmer im Shopfloor. Die Hauptnutzen für den Anwender liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess mit besserer Produktqualität, höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten. COSCOM bietet alles aus einer Hand – von der Softwareentwicklung über Prozessberatung, Vertrieb und Projektmanagement mit Implementierung bis hin zu Schulung/Coaching, Service und Support.

    COSCOM ist seit 1978 am Markt aktiv und ist damit einer der erfahrensten Anbieter auf dem Gebiet der Fertigungsautomatisierung und -digitalisierung in der Zerspanung. Aktuell sind europaweit rund 6.000 COSCOM-Lösungen und etwa 25.000 Maschinen und Anlagen mit COSCOM-Systemen vernetzt. COSCOM als Partner, das bedeutet für den Kunden Investitionssicherheit, Zukunftssicherheit und Innovationssicherheit.

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